絕緣漆組成與分類

絕緣漆的組成

絕緣漆的基本組成是漆基、溶劑與稀釋、輔助材料。
漆基一般由油、樹脂、干燥劑組成。漆基是漆中必不可少的組成部分。
早年的漆，漆基中大多含油，故稱油漆，現在很多漆中不含油，含油的漆只是漆中的一部分。
輔助材料有干燥劑、顏料、增塑劑或乳化劑等。為了增加漆膜的柔軟性，在漆基中加入增柔物質即增塑劑，為了生產水乳漆需加乳化劑；為延長漆的儲存期需加阻聚劑；在瓷漆中還需加入顏料等。
溶劑與稀釋劑一般是惰性的，即在漆膜干燥時揮發掉，不參加反應。如果參加反應，則稱之為“活性稀釋劑”，這種漆叫“無溶劑漆”，干燥劑有些樹脂漆可以不用。
絕緣漆對電氣零部件提供電氣、力學各環境保護。

絕緣漆的分類

（1）按漆的基本組成分類
可將絕緣漆分為兩類：有溶劑漆和無溶劑漆（無溶劑浸漬樹脂）。
有溶劑漆是一種聚合物或聚合物的混合物在可揮發的非活性溶劑中的溶液，分散液或乳濁液體。水是一種特殊的非反應性液體，這具有無毒、不燃、價廉的特點，為了把含水漆和一般有機溶劑漆相區別，往往把這類以水作為溶劑或分散劑的漆單獨列為一類，稱為水性漆，而通常人們據說的有溶劑漆，實際舊有機溶劑漆的簡稱。
無溶劑漆是不含揮發必溶劑的漆。具有減少污染，提高質量和工效等特點。
（2）按漆基的主要化學組成分類
分為三類：油性漆、樹脂清漆和瓷漆。
油性漆 漆基由植物油與合成樹脂、天然樹脂待構成。常常含有干燥劑。改性醇酸樹脂（植物油改性）屬于此類。
樹脂清漆 漆基由合成樹脂、天然樹脂等構成，不含有植物油。聚酯漆包線漆、酚醛清漆、有機硅漆都是樹脂漆。
瓷漆 成膜物質中含有顏料的漆是瓷漆。顏料除賦予漆顏色外，還能提高漆膜的硬度、耐熱性與導熱性。
顏料有鋅鋇白（立德粉，它是硫化鋅與硫酸鋇的混合物）、鈦白粉（二氧化鈦）、氧化鐵等。前者為白色，后者為紅色。
電機工業中另一種很重要的漆——半導電漆也就包括在瓷漆之內。這種漆形成的漆膜電阻率較小，它的用途是在高壓電機線圈直線部分及出槽口等區域，使電場均勻，提高防暈能力。
為了降低漆膜的電阻率，成膜物質中加入導電的乙炔黑、石墨或活性炭。高壓發電機端部用半導電漆含有非線性的碳化硅。此外。為了得到電阻率較穩定的半導電漆，還要加入氣相二氧化硅或石英粉填料。
（3）按干燥方式分類
氣干漆 在室溫下即可干燥形成漆膜的漆為氣干漆。例如，干燥過程只是溶劑揮發便形成漆膜的漆，如蟲膠漆，纖維素西化漆等屬于氣干漆。在室溫下除溶劑揮發外還可氧化聚合成膜的油性漆也是氣干漆。
烘干漆 加熱到較高溫度才能干燥成膜的漆是烘干漆。絕緣漆中大部分為烘干漆，如油改必甘油笨二甲酸酐樹脂漆、油改性酚醛樹脂漆以及聚以及聚酯漆包線漆等。
（4）按用途分類
浸漬漆 主要用來浸漬電機電器的繞組。電機線圈經浸漬漆油漬后可以形成比較密實的整體，這樣可以減小吸水性，提高介電性能，提高導熱性與耐熱性，提高化學穩定性和力學強度。
覆蓋漆 覆蓋在硅鋼片的表面、已活浸漬的電機電器線圈或外殼的表面、絕緣制品與零部件的表面，起保護與絕緣作用。

覆蓋漆的主要功能防止機械損傷，防潮、防水、防大氣及各種污物的作用，也起絕緣作用。
漆包線漆、硅鋼片漆、半導電漆、熔敷粉末都屬于覆蓋漆之列。
粘合漆 是將絕緣材料與絕緣材料、絕緣材料與其他材材料粘合在一起的漆。其主要功能是粘合作用。制造云母制品、復合制品、層壓制品所用的漆是粘合漆。
（5）絕緣漆還根據耐熱性分類
按其溫度指數分別屬于哪個耐熱級別。還就指出，在電氣設備中，絕緣漆并不是單獨使用的，而是與其他絕緣材料一起構成絕緣系統，因此，在考慮絕緣漆單五材料的耐熱性時，它與其它材料的相容性也不可忽視。
以上的分類并不嚴格。如制造漆布的漆既是浸漬漆，又可看作覆蓋漆，制造層壓制品的漆即是粘合漆，又可看作活浸漬漆，日常還稱作樹脂。